Webová nabídka
Hledání produktů
Jazyk
Podíl

Rozchod oleje

Domov / Produkt / Chladicí příslušenství / Rozchod oleje
  • Rozchod oleje
  • Rozchod oleje

Rozchod oleje

Rozchod oleje je nástroj používaný k měření změny tlaku
Olejový obvod v chladicí jednotce. Může přesně zobrazit
Tlak oleje v jednotce, včasná zpětná vazba operátorovi k posouzení a úpravě.
Olejový rozchod je jedním z běžných nástrojů v chladicím systému.
Jeho funkcí je zobrazovat podmínky s vysokým a nízkým tlakem v chlazení
Systém. Může odrážet obsah chladiva, průtok a teplotu
chladicího systému. Čtení olejového měřiče můžeme
potvrďte důležité informace, například to, zda kompresor v
chladicí systém normálně pracuje a zda je chlazení
účinek je normální. Současně, prostřednictvím čtení v nouzových situacích,
Lze také původně posoudit, zda v systému existují nějaké faktory chyb,
Poskytování důležitých pokynů pro následné údržbářské práce.

Kontaktujte nás
O nás
Zhejiang Brozer chladicí technologie Co., Ltd.
Zhejiang Brozer chladicí technologie Co., Ltd.
Naše hlavní produkty zahrnují všechny druhy chlazení, mrazení, udržování čerstvosti, dalších chladíren, klimatizovaných dílen, průmyslových chladičů, různých typů nestandardních chladicích procesů... a dalších zařízení. Máme také silný výzkumný a vývojový tým, který samostatně vyvinul boxové kondenzační jednotky, otevřené jednotky, vodou chlazené kompresorové kondenzační jednotky, vzduchem chlazené kondenzační jednotky, all-in-one a split jednotky, nízkoteplotní šroubové jednotky, paralelní jednotky, průmyslové chladiče, D série vzduchových chladičů, série oboustranných bočních výstupních vzduchových chladičů, série vzduchových chladičů s vodním odtáváním, série vzduchem chlazených kondenzátorů atd. Produkty jsou vyváženy do více než 80 zemí a regionů po celém světě.
Zprávy
Komentáře k příspěvku
Související produkty
Rozchod oleje Oborové znalosti

Jak dosáhne olejový rozchod s blízkou integrací s chladicím systémem?

1. Design mechanické struktury
Mechanická integrace rozchod oleje A chladicí systém je prvním krokem. Během fáze návrhu inženýři přesně navrhnou mechanické rozhraní olejového měřidla na základě specifické struktury chladicí jednotky, rozložení olejového obvodu a instalační polohy olejového měřidla. Tato rozhraní zahrnují konektory s potrubím pro potrubí, fixní držáky a možné tlumiče nárazů, aby se zajistilo, že olejový měřidlo může fungovat stabilně během provozu jednotky, aniž by to ovlivnilo hladký tok olejového obvodu.

2. výběr a instalace senzoru
Jádro olejového měřidla spočívá ve vnitřním senzoru, který je zodpovědný za přeměnu signálu oleje na zpracovatelný elektrický signál. V chladicím systému patří běžně používané senzory oleje oleje piezorezistické, kapacitní nebo piezoelektrické typy. Tyto senzory mají vlastnosti vysoké citlivosti, vysoké přesnosti a dlouhé životnosti a mohou přesně měřit změny tlaku v olejovém obvodu. Umístění instalace senzoru je obvykle vybráno v klíčových uzlech olejového obvodu, jako je výstup olejového čerpadla, před a po olejovém filtru atd., Aby bylo možné získat nejreprezentativnější údaje o tlaku oleje.

3. integrace elektronického řídicího systému
Integrace olejového rozchodu a elektronického řízení systému chladicího systému je klíčem k dosažení monitorování v reálném čase a okamžité zpětné vazby. Moderní chladicí jednotky obecně používají jako řídicí centra mikroprocesory nebo PLC (programovatelné logické regulátory) a propojují různé senzory, ovladače, olejové měřidla a další komponenty prostřednictvím technologie sběrnice za účelem vytvoření kompletní sítě řídicího systému. Jako uzel v síti komunikuje olejový rozchod s řídicím systémem prostřednictvím standardního datového rozhraní a přenáší shromážděné údaje o tlaku oleje do řídicího systému v reálném čase. Řídicí systém vyhodnocuje provozní stav chladicí jednotky na základě přijatých údajů a v případě potřeby pro úpravu pracovní jednotky je vydáno pokyny pro řízení, aby se zajistilo stabilní provoz jednotky.

4. Zpracování a zobrazení dat
Olejový rozchod je nejen zodpovědný za shromažďování údajů o tlaku oleje, ale také má funkce zpracování dat a zobrazení. Po obdržení elektrického signálu ze senzoru mikroprocesor uvnitř olejového měřidla zesílí, filtruje a převede tyto signály na digitální signály. Následně procesor analyzuje digitální signál podle předvolebního algoritmu, vypočítá skutečnou hodnotu tlaku oleje a zobrazí jej na displeji obrazovky oleje. Aby se usnadnilo pozorování operátora, displeje obvykle přijímá design s vysokou jazdou a vysokou kontrast, aby bylo zajištěno, že údaje o tlaku oleje mohou být jasně zobrazeny za různých podmínek osvětlení.

5. Varování a poplach chyby
Kromě monitorování v reálném čase a zobrazení údajů o tlaku oleje má měřidlo oleje také varování před varováním a poplachem. Když tlak oleje překročí přednastavený normální rozsah, olejový měřič okamžitě vysílá zvukový a vizuální alarmový signál, který upozorní operátora. Současně přeneste olejový rozchod také poruchové informace do řídicího systému a řídicí systém přijme odpovídající ochranná opatření podle typu poruchy, jako je ochrana odstavení, nouzové vykládání atd., Aby se zabránilo dalšímu rozšíření a způsobujícím poškození chladicí jednotky. . . .