Webová nabídka
Hledání produktů
Jazyk
Podíl

Refrigeration Equipment Accessories Company

Domov / Produkt / Chladicí příslušenství

Refrigeration Equipment Accessories Manufacturer

Chladné díly jsou příslušenství a komponenty v kondenzačních jednotkách, což jsou základní součástí chladicího zařízení. Orderná kombinace různých příslušenství tvoří kondenzační jednotku. Příslušenství zahrnuje kompresor, solenoidový ventil, ovládání tlaku, expanzní ventil, měděná trubice, solenoidový ventil, filtr, odlučovač oleje a olejový rozchod. Příslušenství hraje důležitou roli v chladicích systémech a může dosáhnout efektivního a stabilního provozu. Obecně lze říci, že chladicí příslušenství jsou klíčovými součástmi chladicího systému. Účinky na chlazení jsou dosaženy spoluprací. Naše příslušenství má vysoce kvalitní, nízké ceny a úplný rozsah.

O nás
Zhejiang Brozer chladicí technologie Co., Ltd.
Zhejiang Brozer chladicí technologie Co., Ltd.
Jsme profesionál Refrigeration Equipment Accessories Manufacturer a Refrigeration Equipment Accessories Company. Naše hlavní výrobky pokrývají všechny druhy chladírny, čerstvé udržování, další skladování chladíků, workshopy s konstantním teplotou, průmyslové chladiče, různé typy nestandardních procesů chlazení ... a další vybavení. Máme také silný tým výzkumu a vývoje, který nezávisle vyvinul kondenzační jednotky v krabici, otevřené jednotky, vodoměřené kompresní kondenzační jednotky, vzduchem chlazené kondenzační jednotky, a all-in-one a rozdělené jednotky, nízkoteplotní šroubové jednotky, série Air-Coold, air-cools, air-coolsed Condered Condend Condens, série Air Condered Condend, série Air Condered Condensed, série Air Condered Condensed Série Air Condered Série Air Condered Condens, Air Condered Condensed Série Air Condered Condensed Condensed Condensed Condensed Série Air-Coold, air-Cools, Air Condend, air-cools. než 80 zemí a regionů po celém světě.
Související produkty
Zprávy
Chladicí příslušenství Industry knowledge

Jak můžeme zajistit, aby mazací olej se během gravitace usadil?

Odlučovač oleje Design a mazací olej proti mixování mechanismu
Během procesu výfukového plynu kompresoru je vysokoteplotní a vysokotlaký plyn vypouštěn mazacím olejem. Primárním úkolem odlučovače oleje je dosáhnout účinného oddělení oleje a plynu. Gravity sedimentace je důležitým stadií separace ropy a plynu a jeho účinek přímo souvisí s čistotou a účinností regenerace mazacího oleje. Aby se zajistilo, že mazací olej nebude během gravitační sedimentace znovu zamířen do plynu, odlučovač oleje přijal více opatření a mechanismů při návrhu.

1. Pečlivě navržený tokový kanál a vnitřní struktura
Konstrukce vnitřního toku kanálu odlučovače oleje je zásadní, což určuje pohybovou trajektorii a účinnost separace plynu a mazacího oleje. Optimalizací struktury tokového kanálu tvoří plyn stabilní rotující tokové pole v separátoru a odstředivá síla se používá k házení bez kapiček mazacího oleje do vnitřní stěny separátoru. Současně musí konstrukce průtokového kanálu zvážit také redukci turbulence plynu a vířivé proudy, aby se snížila možnost, že se mazací kapičky oleje znovu zapojí do proudu vzduchu.

2. hladká vnitřní stěna a rozumný úhel
Hladkost vnitřní stěny odlučovače oleje má přímý dopad na odpor toku mazacího oleje. Hladká vnitřní stěna může během procesu toku snížit tření a zadržení kapiček mazacího oleje, aby mohly hladce proudit do sběrné oblasti podél konkrétní cesty. Kromě toho může přiměřený konstrukce vnitřního úhlu stěny vést kapičky oleje mazacího oleje, aby spadaly do pozoruhodného držení těla, zabránilo se rozstříknutí nebo odrazu během procesu toku, čímž se zvyšuje riziko opětovného smíchání do plynu.

3. Účinná opatření izolace
Aby se zabránilo odloučeným olejovým odlučovačem oleje, jsou obvykle zasazeny izolační opatření, jako jsou přepážky a vodicí desky, které se zabránily opětovnému olejovému odlučovači. Tato izolační zařízení mohou blokovat přímý dopad proudění vzduchu a zajistit, aby kapičky mazacího oleje nebyly během sedimentačního procesu narušeny. Současně mohou také vést plyn tak, aby protékal konkrétní cestou, aby se snížilo narušení proudění vzduchu do oblasti sběru mazacího oleje.

4. Design oblasti stabilního sběru
Sběrná oblast odlučovače oleje je místem, kde se mazací olej konečně shromažďuje, a jeho design musí plně zvážit účinnost sběru a stabilitu mazacího oleje. Velikost, tvar a poloha sběrné oblasti by měly být přesně vypočteny a simulovány, aby se zajistilo, že všechny kapičky oleje navazují po proudu. Současně musí mít sběrný oblast také dobrý výkon těsnění, aby se zabránilo úniku mazacího oleje nebo prosakování plynu.

5. Automatizovaný systém monitorování a vypouštění
Pro další zlepšení výkonu a spolehlivosti odlučovače oleje jsou moderní chladicí systémy obvykle vybaveny automatizovanými monitorovacími a vypouštěcími systémy. Tyto systémy mohou monitorovat úroveň a stav mazacího oleje v odlučovači oleje v reálném čase a automaticky spustit postup vypouštění, když jsou splněny předvolební podmínky. Včasným vypouštěním mazacího oleje ve sběrné oblasti lze vyhnout riziku nadměrné akumulace mazacího oleje, což způsobuje přetečení nebo opětovné smíchání plynem.

6. Pravidelná údržba a péče
Výkon odlučovače oleje se postupně snižuje s prodloužením doby používání, takže pravidelná údržba a péče jsou klíčem k zajištění jeho dlouhodobého a efektivního provozu. Pravidelným čištěním vnitřku separátoru, výměnou opotřebovaných částí, kontrolou výkonu těsnění a dalších opatření může být odlučovač oleje udržován v dobrém stavu a lze snížit možnost opětovného smíchání oleje s plynem.